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随着脱硫脱硝设备系统的运行，循环池内的浆液浓度会增加，对整个系统的脱硫效率也会产生影响，一般要求把亚硫酸钙质浓度控制在0.3%以下。在脱硫系统的运行中，烟气量会随着锅炉负荷而频繁的发生波动，如果烟气中的so2浓度超过了脱硫系统的设计值，脱硫效率就会明显下降，同时烟气中的粉尘含量过高，也会对脱硫效率产生很大的影响，所以为了***脱硫效率的稳定，在锅炉燃烧过程中应该控制好燃烧的过程和***脱硫系统的正常运行，确保烟气参数在系统设计范围内。
所谓的液气比就是在一定的时间内，脱硫设备内吸收剂的喷淋量与处理的烟气量的比值，也是影响脱硫效率的关键因素之一，烟气的脱硫过程是在脱硫设备内烟气和吸收剂发生化学反应来完成的，主要就是so2和吸收浆液中的碳酸钙在氧气的氧化作用下发生化学反应，所以提高液气比就会增大脱硫设备内的喷淋密度和气－液传质面积，从而提高了脱硫效率。
通常状况下可以通过开启循环泵的数量来控制和调整脱硫设备内的液气比，确保达到较高的脱硫效率。在实际的操作运行中，影响脱硫效率的因素还有很多，比如吸收塔液位、负荷以及煤质含硫量等等，同时还有吸收剂喷嘴垂直度，喷射高度、烟气温度、烟气流速、循环泵功率等因素。所以我们在选购脱硫设备的时候，要尽量选择一些规模较大，技术***的有实力的一些厂家，这样才能购买到满足环保排放要求的脱硫设备。
