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我公司专门研究的一项二氧化硫和氮氧化物的技术。脱硫脱硝广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是湿式烟气脱硫和选择性催化还原或选择性非催化还原技术脱硝组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法。在脱硝工艺领域，目前国内水泥行业烟气脱硝已选择的大都是SNCR或低氮燃烧等工艺，但这些工艺都无法达到***排放要求，而SCR脱硝工艺能有效满足***排放要求。
解冬在采访中表示，威达环保所推行的低温低尘SCR脱硝是一项新的技术突破，该技术主要是在除尘器后利用威达环保低温催化剂实现脱硝。本次评选共有十个类别，分别为钢铁脱硫企业，钢铁脱硝企业，焦化脱硝企业，水泥烟气治理企业，废气监测企业，VOCs治理企业，中低温脱硝催化剂企业，烟气治理核心设备企业，烟气治理设备配件企业，烟气行业品牌雇主。
烟气脱硫脱硝塔根据空气力学和流体力学的原理，高分子脱硝案例高分子脱硝技术，使进入设备内的烟气和水加速碰撞，使水在高速高温烟气气流的作用下快速形成小水滴，小水滴的形成加大了烟气和水的接触面积，烟气中的灰尘和含硫氧化物快速和含碱石灰水发生中和反应生成石膏，然后再经过分离层把水和石膏从空气中分离出来。利用燃烧过程产生的氮基中间产物或者往烟道中喷射氨，在合适的温度，气氛或催化剂条件下将NOx还原，这是燃煤锅炉控制NOx排放的主要机理。
由此衍生出炉内低NOx燃烧（简称LNB），炉膛喷射还原剂的选择性非催化还原烟气脱硝（简称SNCR）和炉后烟道喷射还原剂的选择性催化还原烟气脱硝（简称SCR）等三类技术，这些技术可单独或组合使用。二氧化硫对低温脱硝环节的影响，焦炉烟气中部分二氧化硫在SCR催化剂的作用下会转化为三氧化硫，在180℃ ~230℃范围内，三氧化硫极易与氨气发生反应生成易潮解的硫酸氢铵，并粘附在催化剂和设备表面，进而影响脱硝催化剂和脱硝设备的使用效果。
因此，在脱硝之前必须要***行脱硫，尽量使烟气中的硫含量降到低。这种脱硝技术主要是应用于不使用催化剂的环境下，通过向玻璃炉窑内合适的位置喷入氨水，氨等氨基还原剂，炉窑的温度一般控制在950~1 010℃，相对的高温使喷洒的还原剂中的氨与产生烟气的污染成分进行化学反应，从而生成没有污染的水。这种生产工艺目前大多应用于火电厂，锅炉，窑炉等，可以实现烟气的有效处理。
